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TP-RO 18 Li BL - Solo Fresatrice verticale 18 V PXC Brushless senza batterie

 
Codice Articolo : 4350411

Einhell tp-ro 18 li bl - solo fresatrice verticale 18 v pxc brushless senza batterie - dettaglio 1

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Codice Articolo : 4350411

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Descrizione:

Einhell TP-RO 18 Li BL - Solo - Fresatrice verticale PXC senza batterie

La fresatrice verticale 18 V PXC Brushless senza batterie Einhell TP-RO 18 Li BL - Solo (codice 4350411) è uno strumento ideale per gli amanti del bricolage.

Può essere utilizzata con comodità in casa, officina e garage, realizzando l'operazione in maniera attenta e precisa.

Parole d'ordine: versatilità e precisione

La fresatrice verticale 18 V PXC Brushless senza batterie è un prodotto altamente flessibile. Grazie infatti al controllo elettronico della velocità, può essere utilizzato per lavorazioni diverse.

Lo strumento garantisce un'elevata precisione, resa possibile dalla fresatura a regolazione continua, in aggiunta ad una regolazione fine.

Al tempo stesso la guida a scatti permette di regolare la profondità con accuratezza e attenzione.

Comodità e sicurezza

L'impugnatura a due mani garantisce l'utilizzo comodo della fresatrice e una presa stabile durante la lavorazione.

Le due pinze di serraggio (6 e 8 mm) sono adatte per varie frese. Il blocco del mandrino favorisce al tempo stesso un rapido cambio utensile.

La comoda illuminazione a LED rende sempre possibile avere una visuale ottimale dell'area di lavoro.

L'inserto di plastica protegge sempre la superficie del pezzo da lavorare, riducendo il rischio di potenziali graffi. La protezione antitrucioli, inoltre, protegge la postazione lavorativa dagli eventuali trucioli.

Tramite l'attacco di aspirazione, è inoltre possibile collegare la fresatrice agli aspira solidi e liquidi Einhell.

Power-X-Change: la potenza al servizio della qualità

Questo elettroutensile fa parte della serie Einhell Power X-Change risultando compatibile con batterie al litio da 18 V della medesima gamma, acquistabili separatamente se non incluse in dotazione.

Vi permette così di utilizzare una singola batteria per alimentare svariate tipologie di utensili hobbistici.

La dotazione completa

  • Guida parallela
  • Punta compasso e utensili

La batteria e caricabatterie non sono inclusi, acquistabili separatamente.

Le caratteristiche chiave della fresatrice verticale PXC senza batterie Einhell TP-RO 18 Li BL - Solo

  • Flessibilità e ampio utilizzo: può essere usata per applicazioni diverse
  • Comodità e stabilità: rese possibile dalla impugnatura a due mani
  • Ulteriori comfort: collegamento agli aspiratori solidi e liquidi Einhell, blocco del mandrino e illuminazione LED

Il Brand Einhell:

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Scheda tecnica:
Tipologia
Fresatrice
Alimentazione
Batteria
Potenza
18 V
Tipologia batteria
Litio
Batteria fornita
No
Caricabatterie fornito
No
Diametro fresa
30 mm
Attacco utensile
6 - 8 mm
Pinze fornite
Si
Velocità a vuoto
10000 - 30000 giri/min
Profondità affondamento
40 mm
Motore
Senza spazzole
Controllo elettronico velocità
Si
Led illuminazione
Si
Batterie compatibili
Serie Power-X-Change
Caricabatterie compatibili
Serie Power-X-Change
Serie
Power-X-Change
Regolazione profondità
Si
Utilizzo
Carpenteria, Falegnameria
Peso
2,63 kg

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FABRIZIO, il 26/10/2026

esperienza positiva ,consiglio.

Cosimo Damiano, il 25/10/2026

L' ampio assortimento, le informazioni complete e le spedizioni accurate e rapide rendono gli acquisti facili e soddisfacenti.

Jean Hermann, il 25/10/2026

Tutto bene

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Confronta prodotti:
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Disponibilità
Non disponibile
Disponibile
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Codice articolo
RP001GM201
4350411
578049
Codice colore
TP-RO 18 Li BL - Solo
OF 1010 REBQ-Set
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Tipologia
Fresatrice verticale
Fresatrice
Fresatrice verticale
Alimentazione
Batteria
Batteria
Corrente
Potenza
40 V
18 V
1010 W
Tipologia batteria
Litio
Litio
--
Batteria fornita
Si
No
--
Caricabatterie fornito
Si
No
--
Diametro fresa
--
30 mm
--
Attacco utensile
12 mm
6 - 8 mm
6 - 8 mm
Pinze fornite
--
Si
--
Velocità a vuoto
8000 - 25000 giri/min
10000 - 30000 giri/min
9500 - 23000 giri/min
Profondità affondamento
0 - 60 mm
40 mm
--
Motore
Brushless
Senza spazzole
--
Controllo elettronico velocità
Si
Si
Si
Led illuminazione
Si
Si
Si
Batterie compatibili
BL4020 - BL4025 - BL4040 - BL4040F - BL4050F - BL4080F
Serie Power-X-Change
--
Caricabatterie compatibili
DC40RA - DC40RC - DC40RB - DC40WA
Serie Power-X-Change
--
Serie
XGT
Power-X-Change
Cleantec - FastFix- PlugIt
Regolazione profondità
--
Si
--
Utilizzo
Falegnameria, Professionale
Carpenteria, Falegnameria
Falegnameria, Scanalatura, Smussatura
Peso
3,3 kg
2,63 kg
3,2 kg

Fresatrici: cosa sono, a cosa servono e come funzionano

<div>Le fresatrici sono utensili utilizzati nella lavorazione del legno per realizzare scanalature, sagomature, incastri e rifiniture con precisione. Disponibili in diverse tipologie, dalle fresatrici verticali ai rifilatori, trovano impiego nella falegnameria, nella produzione di mobili e nelle lavorazioni...

Fresatrici: cosa sono, a cosa servono e come funzionano

Le fresatrici sono utensili utilizzati nella lavorazione del legno per realizzare scanalature, sagomature, incastri e rifiniture con precisione. Disponibili in diverse tipologie, dalle fresatrici verticali ai rifilatori, trovano impiego nella falegnameria, nella produzione di mobili e nelle lavorazioni artigianali e professionali.

In questa guida scopriamo che cos'è una fresatrice, a cosa serve e come funziona, approfondendo le principali lavorazioni che permette di eseguire, i materiali compatibili e le caratteristiche fondamentali da conoscere per comprenderne l'utilizzo.


Fresatrici: cosa sono, a cosa servono e come funzionano?

La fresatrice è un utensile utilizzato per asportare materiale attraverso una fresa rotante, permettendo di realizzare scanalature, sagomature, incastri e lavorazioni di precisione. È impiegata principalmente nella falegnameria, nella produzione di mobili e nelle lavorazioni artigianali e professionali del legno. A differenza di una sega, che viene utilizzata principalmente per eseguire tagli, la fresatrice consente di lavorare bordi e superfici, creare profili decorativi e ricavare sedi per giunzioni o componenti. Il risultato dipende dalla tipologia di fresa utilizzata, dalle caratteristiche della macchina e dal materiale lavorato. Il funzionamento si basa su un motore che mette in rotazione ad alta velocità una fresa, ossia un utensile da taglio progettato per rimuovere progressivamente il materiale. La lavorazione avviene guidando la macchina lungo il pezzo, eventualmente con l'ausilio di guide e sistemi di riferimento. Nelle fresatrici verticali è possibile regolare la profondità di fresatura, mentre la velocità di rotazione, quando regolabile, permette di adattare il funzionamento alle caratteristiche della fresa e del materiale. Tra le principali lavorazioni rientrano la creazione di scanalature per pannelli e guide, la sagomatura dei bordi, la realizzazione di profili decorativi, l'esecuzione di incastri e la preparazione di sedi per ferramenta e giunzioni. La scelta della fresa e della macchina determina le lavorazioni effettivamente eseguibili.

Quali materiali si possono lavorare con una fresatrice?

Le fresatrici per legno sono progettate principalmente per lavorare legno massello e pannelli derivati, ma alcuni modelli, abbinati a frese appropriate, possono essere utilizzati anche su materiali plastici e compositi compatibili. La possibilità di eseguire una determinata lavorazione dipende dalle caratteristiche della macchina, dal tipo di utensile da taglio e dal materiale.
Il legno massello è uno dei materiali più comuni nella fresatura. Permette di realizzare scanalature, sagomature, profili decorativi e sedi per giunzioni, con risultati che possono variare in funzione della durezza e della struttura delle fibre.
Anche i pannelli MDF, il compensato, il multistrato e il truciolare possono essere lavorati con fresatrici adatte. Questi materiali sono frequentemente utilizzati nella produzione di mobili, ripiani, ante e componenti d'arredo, dove la fresatura consente di ottenere incastri, scanalature e rifiniture precise. Alcune fresatrici consentono inoltre di lavorare materiali plastici, come determinate tipologie di PVC e materiali acrilici, purché siano compatibili con la macchina e con la fresa impiegata. In questi casi è particolarmente importante considerare le caratteristiche del materiale, che può reagire diversamente al calore prodotto durante la lavorazione. Le comuni fresatrici portatili per legno non devono invece essere considerate adatte alla lavorazione dei metalli. Per alluminio, acciaio e altri materiali metallici sono generalmente necessarie macchine e utensili specificamente progettati per questo impiego.


Quali sono i componenti principali di una fresatrice?

Una fresatrice per legno è composta da diversi elementi che contribuiscono alla precisione, alla stabilità e al controllo della lavorazione. La configurazione può variare in base alla tipologia di macchina, ma i componenti fondamentali comprendono il motore, la pinza portafresa, la base di appoggio e i sistemi di regolazione. Il motore fornisce la potenza necessaria alla rotazione della fresa. Le caratteristiche del motore e il numero di giri influenzano le prestazioni della macchina, mentre nei modelli dotati di regolazione elettronica è possibile adattare la velocità alle indicazioni previste per la fresa e il materiale. La pinza portafresa è il componente che permette di bloccare il gambo della fresa sull'albero della macchina. Le pinze sono disponibili in differenti diametri, generalmente espressi in millimetri, e devono essere compatibili con il gambo dell'utensile utilizzato.La base di appoggio consente di mantenere stabile la fresatrice durante la lavorazione. Nelle fresatrici verticali è generalmente associata a un sistema di colonne che permette al corpo motore di scorrere verticalmente, mentre nei rifilatori la configurazione dipende dal tipo di base installata. Il sistema di regolazione della profondità permette di stabilire quanto la fresa penetra nel materiale. A seconda del modello possono essere presenti aste di arresto, battute graduate e sistemi di regolazione fine, utili per ottenere lavorazioni precise e ripetibili. Le guide parallele e gli accessori di guida aiutano a mantenere una traiettoria controllata rispetto al bordo del pezzo o a un riferimento prestabilito. Alcuni modelli possono inoltre essere utilizzati con guide dedicate, anelli a copiare e dime, ampliando le possibilità di lavorazione. Infine, molte fresatrici dispongono di un attacco per l'aspirazione dei trucioli e delle polveri, che consente il collegamento a un aspiratore compatibile. Questo sistema contribuisce a mantenere più pulita l'area di lavoro e a ridurre la dispersione delle polveri prodotte durante la fresatura.

Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di una fresatrice?

L'utilizzo di una fresatrice offre diversi vantaggi nella lavorazione del legno, soprattutto quando è necessario eseguire scanalature, sagomature e rifiniture con precisione. Rispetto a lavorazioni eseguite manualmente, permette di ottenere risultati più uniformi e di ridurre i tempi necessari per numerose operazioni di falegnameria. Uno dei principali vantaggi è la precisione della lavorazione, grazie alla possibilità di regolare la profondità di fresatura e utilizzare guide o dime per seguire percorsi prestabiliti. Questo consente di realizzare scanalature e profili con dimensioni controllate, particolarmente utili nella produzione di mobili e componenti destinati all'assemblaggio. Un altro aspetto importante è la ripetibilità delle lavorazioni. Utilizzando le stesse regolazioni e gli opportuni sistemi di guida, è possibile eseguire operazioni simili su più pezzi, mantenendo una maggiore uniformità dei risultati. Le fresatrici si distinguono inoltre per la versatilità, poiché la sostituzione della fresa consente di passare da una lavorazione all'altra senza dover necessariamente cambiare macchina. Con gli accessori compatibili è possibile ampliare ulteriormente le applicazioni, adattando l'utensile alle diverse esigenze operative. Infine, una fresatrice correttamente regolata e utilizzata con utensili appropriati permette di ottenere finiture regolari e precise, riducendo in molti casi la necessità di ulteriori interventi manuali. La qualità del risultato dipende comunque dal materiale, dalla scelta della fresa e dalle condizioni di lavorazione.

Quali precauzioni adottare quando si utilizza una fresatrice?

L'utilizzo di una fresatrice richiede alcune precauzioni per lavorare in sicurezza e ottenere risultati precisi. L'elevata velocità di rotazione della fresa e la produzione di trucioli e polveri rendono importante conoscere le caratteristiche della macchina e rispettare le indicazioni del produttore. Prima di iniziare una lavorazione è fondamentale verificare che la fresa sia compatibile con la macchina, controllando il diametro del gambo, il corretto serraggio nella pinza e la velocità massima consentita dall'utensile da taglio. È inoltre necessario accertarsi che la fresa non presenti danni o segni di usura anomala. Il pezzo da lavorare deve essere fissato stabilmente mediante sistemi di bloccaggio adeguati, evitando spostamenti durante la fresatura. Anche la base della macchina deve mantenere un appoggio stabile sulla superficie, mentre l'avanzamento deve rispettare la direzione e le modalità previste dal produttore.Un altro aspetto importante riguarda la gestione delle polveri e dei trucioli. Quando previsto, il collegamento a un aspiratore compatibile permette di ridurre la dispersione delle polveri nell'ambiente di lavoro. È inoltre necessario utilizzare dispositivi di protezione individuale adeguati, in particolare protezioni per gli occhi, l'udito e le vie respiratorie secondo i rischi della lavorazione.Prima di sostituire la fresa o effettuare regolazioni che richiedono di intervenire vicino all'utensile da taglio, è necessario scollegare la macchina dall'alimentazione oppure rimuovere la batteria, quando presente. Al termine della lavorazione, occorre attendere il completo arresto della fresa prima di appoggiare o riporre l'utensile.Il rispetto di queste precauzioni, insieme alla corretta manutenzione e alla consultazione del manuale d'uso, contribuisce a ridurre i rischi e a mantenere la fresatrice in condizioni di funzionamento adeguate.

Tipologie di fresatrici per legno: caratteristiche e differenze

<div>Le fresatrici per legno sono disponibili in diverse tipologie, progettate per eseguire lavorazioni specifiche come scanalature, sagomature, rifiniture dei bordi e realizzazione di giunzioni. Le caratteristiche costruttive, le dimensioni e i sistemi di regolazione variano in funzione della macchina e delle...

Tipologie di fresatrici per legno: caratteristiche e differenze

Le fresatrici per legno sono disponibili in diverse tipologie, progettate per eseguire lavorazioni specifiche come scanalature, sagomature, rifiniture dei bordi e realizzazione di giunzioni. Le caratteristiche costruttive, le dimensioni e i sistemi di regolazione variano in funzione della macchina e delle applicazioni previste.

In questa guida analizziamo le principali tipologie di fresatrici per legno, dalle fresatrici verticali ai rifilatori, fino alle macchine dedicate alle giunzioni e alle lavorazioni specializzate, per comprenderne le caratteristiche e le differenze fondamentali.


Quali sono le principali tipologie di fresatrici per legno?

Le fresatrici per legno si distinguono in diverse categorie in base alla struttura della macchina, al tipo di movimento della fresa e alle lavorazioni per cui sono progettate. Conoscere queste differenze permette di individuare gli utensili più adatti alle operazioni di falegnameria, dalla semplice rifinitura fino alla realizzazione di giunzioni e lavorazioni più complesse.
Le fresatrici verticali sono tra le tipologie più versatili e consentono di eseguire scanalature, sagomature, incastri e profili decorativi. Sono generalmente dotate di una base con colonne di scorrimento che permette di regolare la profondità di fresatura e di controllare la penetrazione dell'utensile nel materiale.
I rifilatori sono macchine generalmente più compatte e maneggevoli, utilizzate soprattutto per la rifinitura dei bordi, la lavorazione dei laminati e le sagomature leggere. Alcuni modelli multifunzione possono essere equipaggiati con basi intercambiabili, ampliando le possibilità di utilizzo.
Le fresatrici per giunzioni, come le lamellatrici e le macchine per giunzioni a tasselli specifici, sono progettate per realizzare sedi e lavorazioni destinate all'unione di elementi in legno. Rispetto alle fresatrici verticali tradizionali, utilizzano sistemi di taglio e regolazione dedicati.
Esistono inoltre fresatrici specializzate, sviluppate per applicazioni particolari, come la lavorazione di bordi, la realizzazione di scanalature specifiche o l'esecuzione di fresature guidate. Queste macchine possono offrire soluzioni più pratiche e precise per operazioni ripetitive o lavorazioni che richiedono attrezzature dedicate.
La scelta della tipologia dipende principalmente dal materiale, dalla lavorazione da eseguire, dalla precisione richiesta e dalla frequenza di utilizzo. Per questo motivo, prima di acquistare una fresatrice, è importante valutare le caratteristiche della macchina e la compatibilità con gli utensili e gli accessori necessari.


Che cos'è una fresatrice verticale e quando si utilizza?

La fresatrice verticale è una macchina utilizzata nella lavorazione del legno per realizzare scanalature, incastri, sagomature e profili con profondità controllata. Si distingue per il sistema di scorrimento verticale del corpo motore, che permette di abbassare la fresa nel materiale mantenendo la base appoggiata sulla superficie del pezzo.Una delle caratteristiche principali è la possibilità di regolare la profondità di fresatura, anche attraverso sistemi di regolazione fine presenti su alcuni modelli. Questa funzione risulta particolarmente utile quando è necessario eseguire lavorazioni con misure precise oppure effettuare più passaggi progressivi per raggiungere la profondità desiderata.Le fresatrici verticali vengono impiegate frequentemente per la realizzazione di scanalature e sedi per incastri, ad esempio nella costruzione di mobili, nell'assemblaggio di pannelli e nella preparazione di alloggiamenti per componenti di ferramenta. Utilizzando frese appropriate, permettono inoltre di creare profili decorativi e lavorare i bordi di elementi in legno.Un ulteriore vantaggio è la compatibilità con guide parallele, dime e sistemi di copiatura, che consentono di seguire percorsi prestabiliti e riprodurre lavorazioni simili su più pezzi. Alcuni modelli possono essere utilizzati anche con binari di guida o altri accessori dedicati, secondo le indicazioni del produttore.Le fresatrici verticali sono disponibili con alimentazione elettrica a filo oppure a batteria, con differenti livelli di potenza, dimensioni e capacità di fresatura. I modelli più compatti risultano pratici per lavorazioni leggere e interventi di precisione, mentre quelli più strutturati sono indicati per applicazioni che richiedono maggiore capacità di asportazione e utilizzi prolungati.La scelta della macchina dipende quindi dalle lavorazioni previste, dal diametro delle frese utilizzabili, dalla profondità di fresatura e dalle esigenze di maneggevolezza e controllo.

Che cos'è un rifilatore e a cosa serve?

Il rifilatore è un utensile compatto utilizzato principalmente per la rifinitura dei bordi e per eseguire lavorazioni leggere e di precisione su legno, laminati e pannelli derivati. Grazie alle dimensioni contenute e alla struttura maneggevole, permette di intervenire su elementi di piccole dimensioni e su superfici che richiedono un controllo accurato della lavorazione. Una delle applicazioni più comuni è la rifilatura dei bordi di pannelli rivestiti, ad esempio per eliminare il materiale in eccesso dopo l'applicazione di laminati o bordature. Utilizzando frese appropriate, il rifilatore consente inoltre di arrotondare spigoli, realizzare smussi e ottenere profili regolari lungo i bordi del pezzo. I rifilatori possono essere impiegati anche per piccole scanalature, sagomature e lavorazioni decorative, purché compatibili con le caratteristiche della macchina e con le frese utilizzate. Sono particolarmente pratici nella produzione di mobili, nella realizzazione di componenti d'arredo e negli interventi di finitura. Alcuni modelli sono dotati di basi intercambiabili, che permettono di adattare l'utensile a differenti applicazioni. Oltre alla base fissa tradizionale, possono essere disponibili basi inclinabili, disassate o a immersione, che ampliano le possibilità di lavorazione in funzione degli accessori compatibili. I rifilatori sono disponibili con alimentazione elettrica a filo oppure a batteria, con differenti sistemi di regolazione della profondità e della velocità di rotazione. La scelta dipende principalmente dal tipo di rifinitura da eseguire, dalla frequenza di utilizzo e dalle esigenze di maneggevolezza. Pur condividendo il principio di funzionamento delle fresatrici verticali, i rifilatori sono generalmente progettati per lavorazioni più leggere e interventi di finitura. Le differenze operative tra queste due categorie saranno approfondite nella sottoguida dedicata.


Che cos'è una fresatrice per giunzioni e quando si utilizza?

Le fresatrici per giunzioni sono utensili progettati per realizzare sedi e incavi destinati all'unione di elementi in legno, pannelli e componenti d'arredo. Vengono utilizzate principalmente nella falegnameria e nella produzione di mobili, dove è necessario ottenere collegamenti precisi e ripetibili tra due o più pezzi. Tra le tipologie più diffuse rientrano le lamellatrici, conosciute anche come fresatrici per lamelli, che utilizzano una fresa a disco per realizzare scanalature nelle superfici da unire. All'interno di queste sedi vengono inseriti appositi lamelli in legno, generalmente abbinati a un adesivo, per favorire l'allineamento e la giunzione dei componenti. Un'altra categoria è rappresentata dalle fresatrici per giunzioni a tasselli, come quelle del sistema Festool DOMINO. Queste macchine realizzano mortase allungate nelle quali vengono inseriti tasselli specifici, permettendo di creare collegamenti tra pannelli, telai e altri elementi in legno. A differenza delle lamellatrici tradizionali, utilizzano un sistema di fresatura dedicato alla geometria delle sedi per i tasselli. Le fresatrici per giunzioni sono generalmente dotate di sistemi di battuta e regolazione, che consentono di impostare la posizione, l'angolazione e la profondità della lavorazione secondo le caratteristiche della macchina. Queste regolazioni risultano particolarmente importanti quando è necessario realizzare sedi corrispondenti su elementi destinati all'assemblaggio. Le applicazioni comprendono la costruzione di mobili, l'assemblaggio di pannelli, la realizzazione di telai e le giunzioni angolari. La scelta tra lamellatrice e fresatrice per tasselli dipende dal sistema di collegamento previsto, dalle dimensioni dei componenti e dalle caratteristiche meccaniche richieste alla giunzione. Pur appartenendo entrambe alla categoria delle macchine per giunzioni, le lamellatrici e le fresatrici DOMINO utilizzano utensili e sistemi di collegamento differenti, che non devono essere considerati intercambiabili.


Quali sono le fresatrici specializzate e per quali lavorazioni vengono utilizzate?

Oltre alle fresatrici verticali, ai rifilatori e alle macchine per giunzioni, esistono fresatrici progettate per eseguire lavorazioni specifiche del legno. Questi utensili si distinguono per la struttura, il sistema di guida e le caratteristiche degli utensili da taglio, che permettono di affrontare operazioni particolari con maggiore praticità e precisione.Le fresatrici per bordi sono utilizzate per lavorare i profili di pannelli e componenti in legno, soprattutto quando è necessario ottenere rifiniture uniformi lungo superfici dritte o sagomate. Alcuni modelli sono progettati per applicazioni specifiche, come la lavorazione di bordi inclinati o la rifinitura di materiali di rivestimento.Le fresatrici per scanalature speciali consentono di realizzare sedi con geometrie e dimensioni definite, destinate ad esempio all'inserimento di guarnizioni o altri componenti. Rispetto alle fresatrici universali, possono disporre di sistemi di appoggio e guida sviluppati per una particolare applicazione.Un'altra categoria comprende le fresatrici per il risanamento delle superfici, progettate per rimuovere rivestimenti, residui o strati superficiali da materiali compatibili. Si tratta di macchine specializzate che, pur utilizzando utensili rotanti, si differenziano dalle tradizionali fresatrici per legno per struttura e finalità operative.Esistono inoltre fresatrici e sistemi di fresatura guidata destinati a lavorazioni ripetitive o di particolare precisione. L'utilizzo di dime, battute e guide dedicate permette di eseguire operazioni specifiche mantenendo riferimenti costanti durante la lavorazione.La scelta di una fresatrice specializzata dipende quindi dal tipo di intervento da eseguire e dalla frequenza con cui viene effettuato.Quando una lavorazione richiede caratteristiche particolari, una macchina dedicata può offrire maggiore praticità rispetto a un utensile universale, purché venga utilizzata sui materiali previsti dal produttore.

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  • in condizioni tali da consentirne la rivendita

Al ricevimento della merce, Ferramenta Carozzi provvederà a verificarne lo stato di conservazione e la completezza.

Qualora il prodotto presenti segni di utilizzo, danni, manomissioni, componenti mancanti o condizioni incompatibili con l'esercizio del diritto di recesso, Ferramenta Carozzi si riserva la facoltà di ridurre l'importo del rimborso in misura proporzionale alla diminuzione di valore del bene oppure di non accettare il reso nei casi consentiti dalla normativa vigente.

Spese di restituzione

Le spese di spedizione per la restituzione della merce sono a carico del cliente.

Come effettuare la spedizione

Dopo aver ricevuto l'autorizzazione al reso, il cliente dovrà predisporre un imballaggio adeguato che protegga il prodotto durante il trasporto.

Ferramenta Carozzi non risponde di eventuali danni verificatisi durante il trasporto della merce resa a causa di imballaggi inadeguati.

La spedizione dovrà essere effettuata al seguente indirizzo:

Ferramenta Carozzi S.r.l.
Via delle Brigole, 27
23877 Paderno d'Adda (LC)

Si consiglia di utilizzare un corriere o un servizio che consenta la tracciabilità della spedizione. Ferramenta Carozzi non potrà procedere al rimborso qualora la merce oggetto del recesso non venga effettivamente ricevuta presso il proprio magazzino.

Come avviene il rimborso

Una volta ricevuta e verificata la merce resa, Ferramenta Carozzi procederà all'elaborazione del rimborso entro i termini previsti dalla normativa vigente.

Per i pagamenti effettuati tramite carta di credito, PayPal, Amazon Pay, Klarna, Scalapay o altri sistemi elettronici, il rimborso verrà effettuato mediante il medesimo metodo di pagamento utilizzato in fase di acquisto, ove tecnicamente possibile.

Per i pagamenti effettuati tramite bonifico bancario o contrassegno, il cliente dovrà comunicare le coordinate bancarie necessarie all'accredito.

L'importo del rimborso potrà essere ridotto delle spese di spedizione sostenute per l'invio della merce, degli eventuali costi relativi a servizi accessori espressamente richiesti dal cliente e delle commissioni di pagamento non recuperabili. Le eventuali trattenute saranno applicate, ove previste, in base alla specifica casistica e alla normativa applicabile.

Non saranno in ogni caso rimborsabili eventuali servizi già eseguiti, quali consegne su appuntamento, utilizzo di sponda idraulica, servizi logistici dedicati o altri servizi accessori espressamente richiesti dal cliente.


Pagamenti sicuri
Sicurezza

I dati personali dei clienti sono trasferiti in modalità completamente criptata con sistemi avanzati di sicurezza digitale

Tecnologia SSL

La trasmissione dai dati avviene attraverso una  connessione protetta e sicura SSL (Secure Socket Layer).

Servizio 3-D-Secure

Il programma di sicurezza utilizzato è il 3-D-secure, il quale consente di effettuare la transazione esclusivamente al titolare legittimo della carta di credito.

Tale programma di sicurezza è elaborato esclusivamente per transazioni attraverso carta Visa e Mastercard.
Se un titolare di carta di credito è iscritto al programma di sicurezza 3-D-secure, dopo l’inserimento dei dati dell’ordine si apre un’altra finestra d’interrogazione connessa alla banca del cliente, che richiederà di inserire il “secure code” (una password scelta dal cliente). Solo inserendo la password esatta, la transazione sarà eseguita. Si prega di contattare la propria banca per sapere se la carta di credito utilizzata è abilitata a questo servizio.
Assistenza on-line
Ferramenta Carozzi S.r.l.
Via delle Brigole, 27 – 23877 Paderno d'Adda (LC)

Telefono fisso: 039 5320170
Cellulare / WhatsApp: 349 3537768

Mettiamo a disposizione canali diretti e specializzati per garantire risposte rapide e un'assistenza completa:

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Orari di ritiro ordini presso la sede operativa:
Lunedì – Venerdì: 09:00 – 12:15 / 14:30 – 17:00
Sabato: su appuntamento
Domenica: chiuso

Restiamo inoltre a disposizione per appuntamenti personalizzati e consulenze dedicate, per offrire un servizio su misura a ogni cliente.
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